風(fēng)機葉片材料未來的技術(shù)方向主要是可回收熱塑性樹脂、重量更輕的原材料(比如碳纖維)。在低風(fēng)速下使用大型風(fēng)機葉片，灌注時間更長，需要環(huán)氧樹脂具有更長的可操作時間。海上風(fēng)電對葉片材料的耐候性、耐鹽霧性提出了更高要求。

　　一方面，我國風(fēng)電從北方轉(zhuǎn)向南方低風(fēng)速市場已成定局。為適應(yīng)低風(fēng)速高效發(fā)電需求，風(fēng)機葉片制造要求更長、更輕、成本更低。另一方面，隨著全球海上風(fēng)電度電成本快速下降，度電成本的降低勢必驅(qū)動海上風(fēng)電的發(fā)展。海上風(fēng)電葉片大型化必將帶來效率、重量和載荷等方面新問題，而海上特殊的環(huán)境也必將給風(fēng)機葉片材料帶來新的挑戰(zhàn)。

　　風(fēng)電復(fù)合材料特別是風(fēng)機葉片是過去20年來全球技術(shù)產(chǎn)品工藝材料發(fā)展最快、最具革命性和最為成功的產(chǎn)品。玻璃纖維的輕質(zhì)、高強度、高模量、耐老化等良好的性價比特性，在風(fēng)電復(fù)合材料的應(yīng)用中得到了堪稱完美的應(yīng)用。

　　近年來，中國風(fēng)電場建設(shè)從陜北地區(qū)向內(nèi)地擴展，從陸地到海洋，發(fā)展的提升和對成本下降的壓力，對風(fēng)機葉片葉型和材料本身提出了新的要求。作為風(fēng)機葉片的主要增強材料玻璃纖維，既是挑戰(zhàn)也是機遇。纖維復(fù)合材料的最大的特點是具有可設(shè)計性，發(fā)展的方向就是輕質(zhì)、高強、高模。優(yōu)質(zhì)玻纖特別是高強、高模，在風(fēng)電復(fù)合材料的應(yīng)用還有較大的提升空間。